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                電石(碳化鈣)生產工藝

                電石,化學名稱為碳化鈣,分子式為CaC2 ,外觀為灰色、棕黃色、黑色或褐色塊狀固體,是有機合成化學工業的基本原料,利用電石為原料可以合成一系列的有機化合物,為工業、農業、醫藥提供原料。它的主要用途有:

                (1)電石與水反應生成的乙炔可以合成許多有機化合物,例如:合成橡膠、人造樹脂、丙酮、烯酮、炭黑等;同時乙炔一氧焰廣泛用于金屬的焊接和切割。

                (2)加熱粉狀電石與氮氣時,反應生成氰氨化鈣,即石灰氮,加熱石灰氮與食鹽反應生成的氰熔體用于采金及有色金屬工業。

                (3)電石本身可用于鋼鐵工業的脫硫劑。

                電石生產原理

                電石(碳化鈣),分子式為(CaC2)的生產過程是將合格的生石灰、焦炭碳或蘭碳按要求配比投入電石爐內,爐料憑借電極產生的電弧熱和電阻熱在2000~2200℃的高溫下反應而制得電石(碳化鈣)。電石(碳化鈣)的生成反應式如下:

                CaO+3C=CaC2+CO↑-11.13千卡

                電石生成過程是一個吸熱反應,為完成此反應,必須供給大量熱能,所以電石生產是一個高能耗產品。在電石(碳化鈣)生在過程中副產爐氣一氧化碳(CO)回收凈化除塵后綜合利用。

                電石生產工藝

                在電石生產中,電能通過電極輸入爐內,產生電弧和電阻熱,進行電石生成反應。其工藝流程如下:

                1、電石爐供料:成品焦炭和生石灰通過輸送、配料,輸送至環型給料機(目前也有環形料車等),通過環型給料機將混合好的爐料分配到料倉中,料倉中的原材料由加料裝置通過加料管將料加到爐內,通過電弧冶煉反應生成電石。

                2、供料控制:電石爐給料,根據工藝需要,由DCS控制系統對電石爐、配料等進行控制,電石爐料倉與爐頂料倉均由物料傳感器來控制。

                3、電石生產:石灰原料和焦炭原料由加料裝置通過加料管將料加到爐內。電能由變壓器和導電系統經自焙電極輸入爐內,石灰和炭素原料通過電弧冶煉產生的高溫轉變成電石。冶煉好的電石,從爐口出爐,熔融電石流入牽引小車上的電石鍋內,由卷揚機將小車拉到冷卻廠房內進行冷卻。電石生產排出的含有一氧化碳的爐氣經降溫凈化后輸送到氣柜,作為氣燒石灰窯燃料用于燒制石灰(目前運行的大部分裝置都用電石尾氣燒石灰)。

                4、電石出爐:出爐時,須用電弧燒穿爐眼,利用燒穿器(目前普遍使用出爐機器人)產生的電弧打開爐眼,熔融的電石從爐嘴流入電石坩堝,電石坩堝由軌道小車拉到電石冷卻廠房,冷卻后的電石外運。

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